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玻璃鋼雕塑資訊
【玻璃鋼雕塑】玻璃鋼雕塑的工藝流程是怎樣的?
來(lái)源:buyu8214.com 發(fā)布時(shí)間:2022年06月07日
雕塑藝術(shù)從初的泥塑。木雕和石雕,到后來(lái)的青銅雕塑。陶瓷雕塑和其他金屬和合金雕塑,到現(xiàn)在的玻璃鋼雕塑。那么,你知道玻璃鋼雕塑的過程是什么嗎?讓我們一起看看吧。
玻璃鋼雕塑工藝流程如下:
1.設(shè)計(jì)塑模;
1.優(yōu)的雕塑作品需要良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其數(shù)據(jù)和工藝的特點(diǎn)。FRP工藝易于形成美麗的流線型產(chǎn)品,可以突出作品的現(xiàn)代感和時(shí)代感,在設(shè)計(jì)中可以優(yōu)先考慮弧形和流線型。
2.玻璃鋼雕塑的原模具可以用泥塑造,普通的塑料模具可以由專業(yè)人士完成。雕塑工作完成后,經(jīng)過自然枯燥,有一定強(qiáng)度后,可以停止制作玻璃鋼雕塑模具。
二、雕塑制造;
玻璃鋼制造;
玻璃鋼雕塑采用手工粘貼的方法。制造前,根據(jù)雕塑的外觀特點(diǎn),從成型脫模的角度出發(fā),模具可以合成幾個(gè)單元進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。根據(jù)這一點(diǎn),形成單元產(chǎn)品,然后將它們組合成一個(gè)整體。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體處理和涂裝,制作玻璃鋼雕塑。
B.模具制造;
1.將配制好的硅橡膠分幾次涂在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm以上。
2.待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上形成厚度約3mm的玻璃鋼層。
3.玻璃鋼固化后,沿分割單元塊切割整個(gè)模具。切割時(shí),注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。在單元塊之間制作連接肋,并在連接肋處設(shè)置定位槽,以確保單元塊模具通過連接肋組合成一個(gè)整體。
4.脫模玻璃鋼單元塊,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
三、成型制造;
1.從雕塑的一端開始,組合一個(gè)局部模具,然后粘貼產(chǎn)品。
2.待前一部分固化后再組合模具,繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。
3.在方便成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。
4.這樣重復(fù),留出一個(gè)單元塊,單元塊預(yù)先成型,然后粘在整個(gè)雕塑上。
5.在玻璃鋼雕塑中,與動(dòng)物的角度、腿、尾巴等難以用上述方法制造的部分,可以用相應(yīng)的金屬的金屬材料制成大致的形狀,然后在金屬材料上形成玻璃鋼,經(jīng)過打磨修整。
6.雕塑表面一般比較復(fù)雜,應(yīng)在工藝鋪裝層上進(jìn)行特殊處理。在玻璃鋼氈難以鋪設(shè)的地方,應(yīng)先用含短纖維的樹脂填充,然后鋪設(shè)玻璃鋼短切氈和方格布。樹脂膩?zhàn)又械牟Aт撻L(zhǎng)度應(yīng)為10mm,
7.聚酯樹脂玻璃鋼CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量100201002-40.5-40.4玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問題是結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)。金屬型材一般用于加強(qiáng)數(shù)據(jù),金屬型材用于焊接成雕塑內(nèi)骨架。
8.在成型制造過程中,逐漸將金屬骨架埋在雕塑中。從而提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度,提高其使用壽命。
9.通過金屬骨架裝置組裝玻璃鋼雕塑模具→填充表面膩?zhàn)印佋O(shè)短切氈→鋪設(shè)方格布→埋設(shè)骨架→產(chǎn)品脫模。
四.后處理。
一方面,玻璃鋼雕塑的后處理是修復(fù)脫模后產(chǎn)品的一些缺陷,更重要的是制作外觀效果。常用的外觀效果是仿銅和仿銅,關(guān)鍵是準(zhǔn)備色漿。
玻璃鋼雕塑工藝流程如下:
1.設(shè)計(jì)塑模;
1.優(yōu)的雕塑作品需要良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其數(shù)據(jù)和工藝的特點(diǎn)。FRP工藝易于形成美麗的流線型產(chǎn)品,可以突出作品的現(xiàn)代感和時(shí)代感,在設(shè)計(jì)中可以優(yōu)先考慮弧形和流線型。
2.玻璃鋼雕塑的原模具可以用泥塑造,普通的塑料模具可以由專業(yè)人士完成。雕塑工作完成后,經(jīng)過自然枯燥,有一定強(qiáng)度后,可以停止制作玻璃鋼雕塑模具。
二、雕塑制造;
玻璃鋼制造;
玻璃鋼雕塑采用手工粘貼的方法。制造前,根據(jù)雕塑的外觀特點(diǎn),從成型脫模的角度出發(fā),模具可以合成幾個(gè)單元進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。根據(jù)這一點(diǎn),形成單元產(chǎn)品,然后將它們組合成一個(gè)整體。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體處理和涂裝,制作玻璃鋼雕塑。
B.模具制造;
1.將配制好的硅橡膠分幾次涂在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm以上。
2.待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上形成厚度約3mm的玻璃鋼層。
3.玻璃鋼固化后,沿分割單元塊切割整個(gè)模具。切割時(shí),注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。在單元塊之間制作連接肋,并在連接肋處設(shè)置定位槽,以確保單元塊模具通過連接肋組合成一個(gè)整體。
4.脫模玻璃鋼單元塊,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
三、成型制造;
1.從雕塑的一端開始,組合一個(gè)局部模具,然后粘貼產(chǎn)品。
2.待前一部分固化后再組合模具,繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。
3.在方便成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。
4.這樣重復(fù),留出一個(gè)單元塊,單元塊預(yù)先成型,然后粘在整個(gè)雕塑上。
5.在玻璃鋼雕塑中,與動(dòng)物的角度、腿、尾巴等難以用上述方法制造的部分,可以用相應(yīng)的金屬的金屬材料制成大致的形狀,然后在金屬材料上形成玻璃鋼,經(jīng)過打磨修整。
6.雕塑表面一般比較復(fù)雜,應(yīng)在工藝鋪裝層上進(jìn)行特殊處理。在玻璃鋼氈難以鋪設(shè)的地方,應(yīng)先用含短纖維的樹脂填充,然后鋪設(shè)玻璃鋼短切氈和方格布。樹脂膩?zhàn)又械牟Aт撻L(zhǎng)度應(yīng)為10mm,
7.聚酯樹脂玻璃鋼CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量100201002-40.5-40.4玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問題是結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)。金屬型材一般用于加強(qiáng)數(shù)據(jù),金屬型材用于焊接成雕塑內(nèi)骨架。
8.在成型制造過程中,逐漸將金屬骨架埋在雕塑中。從而提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度,提高其使用壽命。
9.通過金屬骨架裝置組裝玻璃鋼雕塑模具→填充表面膩?zhàn)印佋O(shè)短切氈→鋪設(shè)方格布→埋設(shè)骨架→產(chǎn)品脫模。
四.后處理。
一方面,玻璃鋼雕塑的后處理是修復(fù)脫模后產(chǎn)品的一些缺陷,更重要的是制作外觀效果。常用的外觀效果是仿銅和仿銅,關(guān)鍵是準(zhǔn)備色漿。
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